CAPP

Computer-Aided Process Planning (CAPP), автоматизированная технологическая подготовка производства — это программные продукты, помогающие автоматизировать процесс подготовки производства, а именно планирование (проектирование) технологических процессов.

Задачи

Задача CAPP - по заданной модели изделия, выполненной в CAD-системе, составить план его производства — маршрут изготовления. В этот маршрут входят:

  • сведения о последовательности технологических операций изготовления детали, а также сборочных операциях (при необходимости);
  • оборудование, используемое на каждой операции, приспособление и инструмент, при помощи которого на операциях выполняется обработка.

Обычно технологическая подготовка производства заключается в проектировании технологических процессов на новые изделия, или адаптация технологических процессов по уже имеющейся базе типовых технологических процессов.

Поколения CAPP

Выделяются 5 эволюционных стадий развития CAPP:

  1. Ручная классификация, стандартизованные планы (Manual classification; standardized process plans) - классификация деталей по семействам (families) и составление планов изготовления для них. При появлении новых деталей в семействе, планы переписываются вручную.
  2. Ручная классификация, компьютеризованные планы (Computer maintained process plans) - планы изготовления хранятся, обрабатываются и модифицируются в электронном виде.
  3. Вариативное/модифицируемое планирование (Variant Process Planning) - автоматизированный поиск наиболее похожего изделия в существующей базе данных и предъявление его операционной карты для модификации. Широко используется групповая технология.
    • Групповая технология (англ. Group Technology, GT) используется при модифицированном подходе к технологической подготовке производства. Она состоит в классификации деталей в семейства, представляющие собой совокупность объектов, подобных друг другу по геометрической форме, размерам и технологическим процессам их изготовления. Отнесение детали к известному семейству на основе ее формы и размеров позволяет быстро найти в технологической базе данных предприятия последовательность процессов, используемых для изготовления похожих деталей, и модифицировать ее для изготовления новой детали.
  4. Генеративное планирование (Generative CAPP) - распознавание у детали типовых конструктивных элементов и применение к ним типовых техпроцессов (токарная обработка, сверление и проч.)
    • Конструктивный элемент (КЭ, англ. feature) — основная единица проектирования в современных САПР, которая представляет собой элемент, задающий форму изделия. Путем изменения параметров КЭ осуществляется изменение формы проектируемого изделия.
  5. Динамическое генеративное планирование (Dynamic, generative CAPP) - использование методов искусственного интеллекта для распознавания элементов и логического вывода.