Канбан — различия между версиями
Admin (обсуждение | вклад) м |
Admin (обсуждение | вклад) м |
||
| Строка 32: | Строка 32: | ||
* [https://www.amazon.com/Personal-Kanban-Mapping-Work-Navigating/dp/1453802266?tag=lifehackerr01-20 Personal Kanban: Mapping Work | Navigating Life] | * [https://www.amazon.com/Personal-Kanban-Mapping-Work-Navigating/dp/1453802266?tag=lifehackerr01-20 Personal Kanban: Mapping Work | Navigating Life] | ||
| − | [[Категория: Практики]] | + | [[Категория: Практики управления временем]] |
[[Категория: Инструменты и методы Six Sigma]] | [[Категория: Инструменты и методы Six Sigma]] | ||
Текущая версия на 14:54, 12 июня 2022
Канбан (яп. カンバン камбан) — система организации производства и снабжения, позволяющая реализовать принцип «точно в срок». Слово «камбан» по-японски означает «рекламный щит, вывеска» (яп. 看板?), в финансовой среде устоялся вариант с ошибочной транскрипцией латинской записи японского слова (kanban).
Основные принципы
- Бирка должна находиться в таре с деталями или быть прикреплена к ним.
- Два канбана на рабочем месте, то есть на одном рабочем месте допускается иметь две нормы деталей. Этот принцип распространяется только на мелкие и средние детали, транспортировка которых осуществляется в специальной таре — данный принцип устанавливает время на транспортировку деталей.
- Отсутствие бракованных деталей на производственной линии (конвейере), так как если бракованные детали будут попадать на конвейер, будет отсутствовать стабильная работа транспортировщика и работа конвейера.
- Формирование новой схемы складского хозяйства:
- склад должен быть один, максимально приближённый к конвейеру;
- склад формируется по принципу магазина самообслуживания — транспортировщик движется по складу и сам собирает в тележку необходимые детали и сборочные единицы;
- детали и комплектующие в нужном количестве должны быть подготовленные для транспортировщика кладовщиком, одним из самых важных факторов является отсутствие пересчёта, либо быстрый пересчёт (мерная, ячеистая тара). Передача деталей и комплектующих от транспортировщика оператору также должна осуществляться без пересчёта — на первый план выходит доверие людей друг другу.
Для рационального использования рабочего времени кладовщика, транспортировщика и других необходимо применить или упростить систему документооборота (например, применить штрих-кодирование).
Канбан в разработке ПО
Канбан — метод управления разработкой, реализующий принцип «точно в срок» и способствующий равномерному распределению нагрузки между работниками. При данном подходе, весь процесс разработки прозрачен для всех членов команды. Задачи по мере поступления заносятся в отдельный список, откуда каждый разработчик может извлечь требуемую задачу.
Канбан является наглядной системой разработки, которая показывает, что необходимо производить, когда и сколько.