Цикл непрерывных улучшений
Цикл непрерывных улучшений — по Элияху Голдратту (“Цель: процесс непрерывного совершенствования” и другие книги) логистическая метафора “потока” в операционном управлении: предприятие = дельта реки, со множеством ручейков и запруд. “Запруда” (медленно пропускающее через себя рабочие продукты организационное звено) создает “очередь на обработку”, необходимые для включения в состав готовой целевой системы рабочие продукты застревают в этой очереди, задерживая готовность целевой системы.
Главная задача менеджера (операционного управляющего) — это непрерывно прочищать “запруды”, максимально влияющие на задержки по выпуску основной системы и увеличивать “проток” через предпринятие. Если целевые системы (оказываемые сервисы) будут быстрее и в большем количестве уходить, то и деньги за них будут приходить быстрее и в большем количестве (см. книгу Томаса Корбета “Учёт прохода”/”Throughput accounting”).
Цикл непрерывных улучшений:
- Найти ограничение (операцию, которая ввиду недостаточности ресурсов держит весь выпуск готовых систем/продуктов/услуг). Это не так просто, ибо ограничением может быть что угодно: механизм, сотрудник, правила регламентов и др. Обычно то, что является ограничением подтверждается каким-то расчётом (см. Factory physics — “физика фабрики”).
- Максимизировать проход через ограничение (снять ограничение оказывается обычно очень долго и дорого), т.е. эксплуатировать дефицитный ресурс на 100%, избегая его простоев и поломок, потери времени на брак и т.д.
- Подчинить всю остальную работу ограничению — так, чтобы “не перевыполнялись планы” (всё равно лишние результаты работ не пройдут через ограничение! Зачем же тогда тратить драгоценные ресурсы?). Обычно это самая трудная, контринтуитивная часть: тут нужно не столько “больше работать”, сколько прекратить работать!
- Вернуться к началу цикла (часто даже не нужно снимать ограничение: максимальная эксплуатация ограничения и подчинение всех остальных работ этому ограничению приводят к тому, что узкое место в потоке перемещается в другое место предпринятия).
Цикл PDCA
Цикл Шухарта-Деминга “Plan, Do, Check, Act” (PDCA):
- планируй работу (Plan — найди проблему),
- работай (Do — устрани проблему),
- проверь (Check — проверь качество, измерь результат),
- действуй (Act — проведи коррекцию: меры по устранению выявленных при проверке проблем),
- действуй дальше с начала цикла.
Это уже не столько цикл управления операциями (альфа работы), сколько управления технологиями (в части совершенствования технологий), используемый для управления качеством как уменьшением разброса в характеристиках продуктов.