PLM-система — различия между версиями
Admin (обсуждение | вклад) |
Admin (обсуждение | вклад) м (→Примеры) |
||
Строка 36: | Строка 36: | ||
* Siemens Teamcenter | * Siemens Teamcenter | ||
* PTC Windchill | * PTC Windchill | ||
+ | * [https://habrahabr.ru/company/emc/blog/303696/ AVEVA NET Workhub and Dashboard] | ||
[[Категория:Технологии]] | [[Категория:Технологии]] |
Версия 11:50, 13 октября 2016
PLM-система (англ. product lifecycle management) — это прикладное программное обеспечение для управления жизненным циклом продукции.
Технологии PLM объединяют методики и средства информационной поддержки изделий на протяжении всех этапов жизненного цикла изделий. Характерная особенность PLM — обеспечение взаимодействия как средств автоматизации разных производителей, так и различных автоматизированных систем многих предприятий, то есть технологии PLM (включая технологии CPC) являются основой, интегрирующей информационное пространство, в котором функционируют САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие автоматизированные системы многих предприятий.
Состав системы
Основными компонентами PLM-системы являются:
- PDM-система (PDM — Product Data Management). Система управления данными об изделии, является основой PLM, предназначена для хранения и управления данными;
- CAD-система (CAD — Computer Aided Design). Проектирование изделий;
- CAE-система (CAE — Computer Aided Engineering). Инженерные расчеты;
- CAPP-система (CAPP — Computer Aided Production Planning). Разработка техпроцессов;
- CAM-система (CAM — Computer Aided Manufacturing). Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ;
- MPM-система (MPM — Manufacturing Process Management). Моделирование и анализ производства изделия.
Основные функции
- Хранение данных и документов (включая изменения) и обеспечение быстрого доступа к ним;
- Электронный документооборот (управление процессами проектирования);
- Управление структурой изделия, включая управление конфигурацией;
- Ведение классификаторов и справочников.
Цели внедрения
- Повышение производительности труда сотрудников;
- Сокращение сроков подготовки производства;
- Повышение качества продукции и степени удовлетворенности клиентов;
- Снижение стоимостных издержек;
- Сопровождение интеллектуальной собственности предприятия;
- Обеспечение данными АСУП/ERP-системы;
- Соответствие предприятия требованиям ISO 9000.
Примеры
- Omnify Empower PLM
- Autodesk Vault
- Dassault ENOVIA
- Oracle Agile PLM
- SAP PLM
- Siemens Teamcenter
- PTC Windchill
- AVEVA NET Workhub and Dashboard