8D — различия между версиями

(Новая страница: «'''Метод решения проблем 8D''' (Eight Disciplines Problem Solving) — метод, разработанный в компании Ford. По с…»)
 
 
(не показана одна промежуточная версия этого же участника)
Строка 1: Строка 1:
'''Метод решения проблем 8D''' (Eight Disciplines Problem Solving) — метод, разработанный в компании Ford. По своей сути очень близок к [[FMEA]], с той лишь разницей, что FMEA применяется для недопущения отказов и несоответствий, а 8D после данных событий. 8D широко используется для совершенствования разработки новых FMEA, как одно из средств применения опыта прошлых проектов (lessons learning).
+
'''Метод решения проблемы 8D''' (Eight Disciplines Problem Solving) — метод, разработанный в компании Ford в 1987 году. По своей сути очень близок к [[FMEA]], с той лишь разницей, что FMEA применяется для недопущения отказов и несоответствий, а 8D после данных событий. В отличии от цикла [[Цикл непрерывных улучшений|PDCA]], 8D даёт более детальный план анализа проблемы.
 +
 
 +
8D широко используется для совершенствования разработки новых FMEA, как одно из средств применения опыта прошлых проектов (lessons learning).
 +
 
 +
== Последовательность решения проблемы ==
 +
* D0. Планирование.
 +
* D1. Создание [[Команда|команды]].
 +
* D2. Описание проблемы.
 +
* D3. Внедрение и контроль временных мероприятий по сдерживанию проблемы.
 +
* D4. Определение и [[верификация]] главных причин проблемы.
 +
* D5. Выбор и [[верификация]] корректирующих мероприятий.
 +
* D6. Внедрение и [[валидация]] постоянных корректирующих мероприятий.
 +
* D7. Предотвращение повторений проблемы.
 +
* D8. Поздравление команды.
  
 
== Ссылки ==
 
== Ссылки ==
 
* http://quality.eup.ru/MATERIALY15/corr8d.htm
 
* http://quality.eup.ru/MATERIALY15/corr8d.htm
  
[[Категория: Методы]]
+
[[Категория: Инструменты и методы Six Sigma]]
[[Категория: Шесть сигм]]
+

Текущая версия на 10:46, 19 августа 2019

Метод решения проблемы 8D (Eight Disciplines Problem Solving) — метод, разработанный в компании Ford в 1987 году. По своей сути очень близок к FMEA, с той лишь разницей, что FMEA применяется для недопущения отказов и несоответствий, а 8D после данных событий. В отличии от цикла PDCA, 8D даёт более детальный план анализа проблемы.

8D широко используется для совершенствования разработки новых FMEA, как одно из средств применения опыта прошлых проектов (lessons learning).

Последовательность решения проблемы

  • D0. Планирование.
  • D1. Создание команды.
  • D2. Описание проблемы.
  • D3. Внедрение и контроль временных мероприятий по сдерживанию проблемы.
  • D4. Определение и верификация главных причин проблемы.
  • D5. Выбор и верификация корректирующих мероприятий.
  • D6. Внедрение и валидация постоянных корректирующих мероприятий.
  • D7. Предотвращение повторений проблемы.
  • D8. Поздравление команды.

Ссылки