PLM-система — различия между версиями

м
м (Подсистемы)
 
Строка 30: Строка 30:
  
 
== Подсистемы ==
 
== Подсистемы ==
В разных подходах (см. [http://www.product-lifecycle-management.info/plm-elements/plm-models.html Elements of PLM]) PLM-система может либо включать в себя либо взаимодействовать со следующими автоматизированными системами:
+
В разных подходах (см. [https://web.archive.org/web/20170527203642/http://www.product-lifecycle-management.info:80/plm-elements/plm-models.html Elements of PLM]) PLM-система может либо включать в себя либо взаимодействовать со следующими автоматизированными системами:
 
* [[PDM-система]] (PDM — Product Data Management). Система управления данными об изделии, является основой PLM, предназначена для хранения и управления данными;
 
* [[PDM-система]] (PDM — Product Data Management). Система управления данными об изделии, является основой PLM, предназначена для хранения и управления данными;
 
* [[САПР|CAD-система]] (CAD — Computer Aided Design). Проектирование изделий;
 
* [[САПР|CAD-система]] (CAD — Computer Aided Design). Проектирование изделий;

Текущая версия на 13:34, 12 июня 2022

PLM-система (англ. product lifecycle management) — это прикладное программное обеспечение для управления жизненным циклом продукции.

Технологии PLM объединяют методики и средства информационной поддержки изделий на протяжении всех этапов их жизненного цикла. Характерная особенность PLM — обеспечение взаимодействия как средств автоматизации разных производителей, так и различных автоматизированных систем многих предприятий, то есть технологии PLM (включая технологии CPC, collaborative product commerce) являются основой, интегрирующей информационное пространство, в котором функционируют САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие автоматизированные системы многих предприятий.

Цели внедрения

  • Повышение производительности труда сотрудников;
  • Сокращение сроков подготовки производства;
  • Повышение качества продукции и степени удовлетворенности клиентов;
  • Снижение стоимостных издержек;
  • Сопровождение интеллектуальной собственности предприятия;
  • Обеспечение данными АСУП/ERP-системы;
  • Соответствие предприятия требованиям ISO 9000.

Основные функции

Как существует несколько определений PLM-системы, так есть и множество различных вариантов её реализации от разных вендеров и консалтинговых компаний. В компании CIMdata определяют следующие базовые функциональные возможности для PLM-системы:

Подсистемы

В разных подходах (см. Elements of PLM) PLM-система может либо включать в себя либо взаимодействовать со следующими автоматизированными системами:

  • PDM-система (PDM — Product Data Management). Система управления данными об изделии, является основой PLM, предназначена для хранения и управления данными;
  • CAD-система (CAD — Computer Aided Design). Проектирование изделий;
  • CAE-система (CAE — Computer Aided Engineering). Инженерные расчеты;
  • CAPP-система (CAPP — Computer Aided Production Planning). Разработка техпроцессов;
  • CAM-система (CAM — Computer Aided Manufacturing). Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ;
  • MPM-система (MPM — Manufacturing Process Management). Моделирование и анализ производства изделия.

Модели зрелости PLM

Есть несколько моделей зрелости и фреймворков для развития PLM-систем. Вот некоторые из них:

Стандарты

Для совместимости PLM-систем на каждой стадии ЖЦ могут быть использованы разные стандарты:

  • Стандарты стадии разработки продукта
    • ISO 10303 и его прикладной протокол AP 233
    • PLM XML (Siemens)
  • Стандарты стадии изготовления продукта
    • ISO 62264
    • Mandate (MANufacturing DATa Exchange - ISO 15531) - часть набора стандартов TC184/SC4
    • ebXML
    • RosettaNet
  • Стандарты стадии использования продукта
    • PLCS - Product Life-Cycle Support / AP 239
    • PML - Physical Mark-up Language

Примеры

Ссылки