TPM — различия между версиями
Admin (обсуждение | вклад) |
Admin (обсуждение | вклад) |
||
Строка 1: | Строка 1: | ||
− | '''TPM''' (англ. total productive maintenance, всеобщий уход за оборудованием) | + | '''TPM''' (англ. total productive maintenance, всеобщий уход за оборудованием) — концепция менеджмента производственного оборудования, нацеленная на повышение эффективности [[Эксплуатация|технического обслуживания]]. Метод Всеобщего ухода за оборудованием построен на основе стабилизации и непрерывному улучшению процессов технического обслуживания, системы планово-предупредительного ремонта, работы по принципу «ноль дефектов» и систематического устранения всех источников потерь. |
+ | |||
+ | == Принципы TPM == | ||
+ | # '''Непрерывное улучшение''': нацеленное на практику предотвращение 7 видов потерь. | ||
+ | # '''Автономное содержание в исправности''': оператор обрудования должен самостоятельно проводить осмотр, работы по чистке, смазочные работы, а также незначительные работыпо технического обслуживанию. | ||
+ | # '''Планирование технического обслуживания''': обеспечение 100%-й готовности оборудования, а также проведение мероприятий кайдзен в области технического обслуживания. | ||
+ | # '''Тренировка и образование''': сотрудники должны быть обучены в соответствии с требованиями по улучшению квалификации для эксплуатации и технического ухода за обрудованием. | ||
+ | # '''Контроль запуска''': реализовать вертикальную кривую запуска новой продукции и обрудования. | ||
+ | # '''Менеджмент качества''': реализация цели "нулевые дефекты в качестве" в изделиях и обрудовании. | ||
+ | # '''TPM в административных областях''': потери и расточительство устраняются в непрямых производственных подразделениях. | ||
+ | # '''Безопасность труда, окружающей среды и здравоохранение''': требование преобразование аварий на предприятии в нуль. | ||
+ | |||
+ | == См. также == | ||
+ | * [[Бережливое производство]] | ||
+ | * [[TQM]] | ||
[[Категория:Практики]] | [[Категория:Практики]] |
Версия 10:27, 24 мая 2016
TPM (англ. total productive maintenance, всеобщий уход за оборудованием) — концепция менеджмента производственного оборудования, нацеленная на повышение эффективности технического обслуживания. Метод Всеобщего ухода за оборудованием построен на основе стабилизации и непрерывному улучшению процессов технического обслуживания, системы планово-предупредительного ремонта, работы по принципу «ноль дефектов» и систематического устранения всех источников потерь.
Принципы TPM
- Непрерывное улучшение: нацеленное на практику предотвращение 7 видов потерь.
- Автономное содержание в исправности: оператор обрудования должен самостоятельно проводить осмотр, работы по чистке, смазочные работы, а также незначительные работыпо технического обслуживанию.
- Планирование технического обслуживания: обеспечение 100%-й готовности оборудования, а также проведение мероприятий кайдзен в области технического обслуживания.
- Тренировка и образование: сотрудники должны быть обучены в соответствии с требованиями по улучшению квалификации для эксплуатации и технического ухода за обрудованием.
- Контроль запуска: реализовать вертикальную кривую запуска новой продукции и обрудования.
- Менеджмент качества: реализация цели "нулевые дефекты в качестве" в изделиях и обрудовании.
- TPM в административных областях: потери и расточительство устраняются в непрямых производственных подразделениях.
- Безопасность труда, окружающей среды и здравоохранение: требование преобразование аварий на предприятии в нуль.